技能検定2級わかりやすい「機械保全」(機械系)

一般受講料: 31,900 円

特別受講料: 29,700 円

講座コード:L44

受講期間:6ヶ月

難易度:中級レベル

技能検定2級わかりやすい「機械保全」(機械系)
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6冊のテキストで、機械保全技能士2級合格を目指します！

機械保全技能士2級に合格するための方法を、この講座で学ぶ！

自動化技術やメカトロニクス技術を駆使して作られた高価で高度化・複雑化した近代的生産設備が増えるに伴い、従来以上に、設備機器に対するメンテナンスの重要性が高まっています。そのため技能検定の資格はかなり重要なものになっています。

本講座は、機械保全技能士の資格取得の準備および生産設備保全の中核となる人材の育成を目的につくられた講座です。本講座の特徴はなんと言っても教材が充実しているところです。6冊のテキストや問題集がついて、この値段であるのは、通信教育の中でも破格であると思います。ただ冊数が多いだけではなく、テキストの中身も細部にわたって分類されているので、学習しやすく、納得のいくテキストだと思います。

また、レポート提出が6回あるのも、本講座の特徴です。大変だと思われてしまいがちですが、6回ものレポート提出があるので、自分の理解力をきちんとチェックすることが可能です。よって、「自分がどこの単元が弱いか」などを、容易に知ることができます。自分の弱点を見つめることで、より一層理解が深まることと思います。

カリキュラムも充実し、試験に向けての知識をしっかりと養うことができます。「機械保全技能士（機械系2級）」の合格を目指されている方に、是非受講していただきたい講座です。

学習目標

機械技術に関係ある基礎学科と、機械保全法に係わる専門技術が身につきます。
技能検定機械保全科（機械系２級）の受検に合格する実力がつきます。

ここが講座のポイント

6冊のテキストで、多くの知識をカバーしていきます。
はじめてでも理解できるように、丁寧な解説を心がけています。
別冊問題集つき！

充実のサポート

レポート提出6回！間違えた点は徹底的に解説いたします。
在籍期間中は、質問券を使って講師に質問ができます。
別冊問題集で、試験問題対策もバッチリ！

資格取得概要

「技能検定・機械保全」の資格取得の概要（試験の情報）

技能検定2級わかりやすい「機械保全」（2級機械系）の関連講座

教材構成

使用教材

主テキスト６冊（共通編１～３、機械系４～６）
別冊「問題と解答・解説例」
レポート課題集・解答マークシート（提出回数６回）

編集

（訓）日本技能教育開発センター

カリキュラム

No.	主な項目
1	【共通編】第１章　機械一般自動化自動化とは自動化の考え方・進め方自動化の考え方の変化自動化・省力化の必要性３Ｋの排除生産工程の分析自動化の方法自動加工ライン自動加工ラインとは自動加工ラインの例ＦＭＣＦＭＳＦＴＬとトランスファライン自動加工ラインの要素数値制御工作機械マシニングセンタパレットプールラインパレットチェンジャＣＮＣ旋盤複合切削整列台搬送機能ＮＣ工作機械の保全故障の発生原因故障防止の点検故障の対応措置自動組立ライン自動組立ラインとは自動ラインの例加工工程組立第１工程組立第２工程検査工程自動組立ラインの要素ＰＣによる機器の制御インデックステーブル産業用ロボット産業用ロボットの基礎産業用ロボットの構成産業用ロボットの種類垂直多関節形ロボット水平多関節形ロボット直角座標形ロボット極座標形ロボットロボットの駆動源制御とセンサ保全の取り組み保安体制と日常点検定期検査荷役機械荷役機械とは荷役機械の種類物上げユニットクレーンフォークリフト運搬機械ベルトコンベアチェーンコンベアエレベーティングコンベアローラコンベア運搬台車保全の進め方【共通編】第２章　材料一般鉄鉱石から鉄鋼まで鉄鋼の製法製鉄所の各種設備温度と結晶の構造鉄鋼の性質熱膨張係数熱伝導率電気抵抗率結晶粒度と諸特性硬さと引張強さ鉄 – 炭素系平衡状態図炭素鋼の熱処理焼なましおよび焼ならし焼入れ焼戻し鋼の表面熱処理法表面焼入れ浸炭および浸炭窒化窒化および窒化関連処理その他の熟拡散処理鉄鋼材料の種類と用途鉄鋼材料とは圧延鋼材、鋼材および線材圧延鋼材熱間圧延軟鋼板冷間圧延鋼板線材機械構造用鋼機械構造用炭素鋼機械構造用合金鋼焼入性を保障した構造用鋼工具鋼冷間成形用工具鋼熱間成形用工具鋼高速度工具鋼特殊用途鋼ステンレス鋼耐熱鋼ばね鋼軸受鋼快削鋼鋳鉄ねずみ鋳鉄球状黒鉛鋳鉄可鍛鋳鉄その他の鋳鉄鋳鋼炭素鋼鋳鋼品溶接構造用鋳鋼品構造用高張力炭素鋼および低合金鋼鋳鋼品ステンレス調鋳鋼品耐熱鋼鋳鋼品高マンガン銅鋳鋼品高温高圧用鋳鋼品および低温高圧用鋳鋼品非鉄金屈材料の種類と用途アルミニウムとその合金展伸用アルミニウムおよびその合金鋳物用アルミニウム合金銅とその合金展伸用銅およびその合金鋳物用銅およびその合金チタンとその合金展伸用チタンおよびその合金鋳物用チタンおよびその合金その他の非鉄金属とその合金マグネシウム合金亜鉛合金すずおよび鉛合金ニッケルとその合金非金属材料プラスチックプラスチックの特徴熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂プラスチックの特性セラミックス酸化物系セラミックス非酸化物系セラミックスゴム複合・機能材料繊維強化材料機能材料形状記憶合金非晶質合金制振合金表面処理表面処理の分類と役割塗装塗装法塗料湿式めっき湿式めっきの分類と原理電気めっき化学めっき溶射溶射法の分類と原理溶射材料溶射の種類気相めっき物理蒸着（ＰＶＤ）化学蒸着（ＣＶＤ）ＰＶＤ、ＣＶＤによって生成されている硬質膜金属材料試験引張試験応力　-　ひずみ線図材料の機械的性質衝撃試験硬さ試験非破壊検査放射線透明試験超音波探傷試験垂直法斜角法水浸法磁粉探傷試験浸透探傷試験
2	【共通編】第３章　機械保全法一般機械保全の意義機械のライフサイクルと保全生産保全予防保全事後保全改良保全保全予防ＴＰＭの展開機械の保全管理保全管理保全標準重点設備保全効果の測定・評価故障と故障解析信頼性と保全性設備のロス設備稼動率設備総合効率平均故障間隔（ＭＴＢＦ:Mean Time Between Failures）平均修復時間（ＭＴＴＲ:Mean Time To Repair）故障初期故障期間偶発故障期間摩耗故障期間故障解析故障のメカニズム故障解析の方法故障モード影響解析（FMEA:Failure Mode and Effects Analysis）故障の木解折（FTA:Fault Tree Analysis）事象の木解析（ETA:Event Tree Analysis）各種試験・分析傾向管理（trend analysis）ストレス履歴確率モデル設備診断機械の修理と更新機械の保全工事計画工事の見積もり機械履歴耐用年数滅価償却設備保全の経済計算設備更新ＭＡＰＩ方式新ＭＡＰＩ方式自主保全活動自主保全の意義自主保全活動の進め方自主保全のステップ診断自主保全活動設備点検日常点検定期点検給油点検目視検査と非破壊検査目視検査非破壊検査点検表及び点検計画の修正機械の点検に使用する器工具長さの測定器スケールノギスマイクロメータダイヤルゲージシリンダゲージ空気マイクロメータ角度測定器角度測定標準器水準器オートコリメータ振動計変換器測定結果の処理騒音計騒音計の使用法測定上の留意点回転計発電回転計ハスラー回転計ディジタル回転計ストロボ回転計温度計封入式温度計熱電温度計抵抗温度計放射温度計流量計容積式流量計差圧式流量計粘度計動粘度試験方法主な粘度計テスタ（回路計アナログテスタテスタ使用上の注意ディジタルテスタその他の点検器具音響検査器テストハンマすきまゲージアイスコープ測定誤差測定器のもつ誤差温度の影響不良の原因と兆候摩耗摩耗による損傷摩耗の進行摩耗の発生要因潤滑領域焼付きき裂破損腐食よごれつまり異常振動振動の発生自由振動強制振動と共振自励振動設備保全の中での振動計測の重要性設備不良の兆候異常音音の性質各種騒音の発生原因過熱発煙異臭漏れ漏電異常原因への対応措置摩耗・焼付きき裂・破損原因の究明破壊原因と対策異常振動振動原因の推定振動防止の方法異常音発生原因の推定発生原因の除去腐食・漏れ過熱・発煙・悪臭動作不良機械の主要構成要素の使用限界ねじ軸受すべり軸受ころがり軸受歯車ベルト・チェーン伝動装置平ベルトＶベルト歯付きベルトチェーン設備と環境室内の温度・湿度換気と空気調和室内空気の清浄度（粉じん・ガス）騒音採光と照明
3	【共通編】第４章　品質管理品質管理の基本品質管理とは品質管理の定義よい品質とは管理とは作業標準バラツキの要因作業標準規格・標準類職場の活性化と小集団活動小集団活動とは職制活動テーマと小集団活動の関連品質管理の手法品質管理（ＱＣ）的仕事の進め方ＱＣ七つ道具ＱＣ七つ道具でデータをとり、データに事実を語らせるＱＣ七つ道具の種類ＱＣ七つ道具の実際グラフパレート図特性要因図ヒストグラムチエツクシート散布図層別管理図サンプル・データと母集団サンプル・データ母集団とサンプルの関係検査検査の基本検査とは検査の分類全数検査と抜取検査の比較抜取検査抜取検査の分類抜取検査を行う場合の条件抜取検査の考え方抜取検査の型官能検査官能検査とは官能検査の必要性検査員の選定判断基準の標準化【共通編】第５章　電気一般電流と電圧物質のもつ電荷電流電圧電位と電位差電流・電圧・抵抗の単位抵抗の取扱いオームの法則抵抗率計抵抗の接続と合成抵抗直列接続の合成抵抗並列接続の合成抵抗直並列接続の合成抵抗抵抗による電圧の分圧抵抗による電流の分流電力と電力量電力電力量ジュール熱ブリッジ回路と抵抗ブリッジ回路温度による抵抗の変化絶縁抵抗および接地抵抗絶縁抵抗接地抵抗磁気と静電気電流による磁界（磁力線）直線状の電流のつくる磁界コイルの電流がつくる磁界電磁力電磁誘導作用レンツの法則フレミングの右手の法則変圧器相互誘導作用変圧器の原理静電気静電誘導作用静電容量コンデンサの接続直列接続並列接続直流機直流発電機直流発電機の原理直流発電機の構造直流電動機直流電動機の原理直流電動機の種類直流電動機の速度制御単相交流正弦波交流の発生正弦波交流の瞬時値正弦波交流の大きさ瞬時価平均値実行値交流の周期と周波数交流の電力力率送電損失とその低減策整流半波整流回路全波整流回路三相交流三相交流回路三角（△：デルタ）結線星形（Ｙ）結線三相交流電力 △回路Ｙ回路電動機各種電動機の分類三相誘導電動機回転の原理回転磁界の発生（２極の場合）三相誘導電動機の構造三相誘導祗動機の回転速度三相誘導電動機の始動方法三相誘導電動機の回転方向三相誘導矼勒横の回転速度制御パルスモータ（ステッピングモータ）パルスモータとはパルスモータの用途サーボ機構サーボモータ電気方式による分類主回路保議用電気機器主回路と制御回路ヒューズ手動開閉器ナイフスイッチ配線用遮断器漏電遮断器電磁接触器、サーマルリレー、電磁開閉器電磁接触器サーマルリレー（熱動形過電流継電器）電磁開閉器開閉器に共通する事項制御用電気機器継電器（リレー）タイマアナログ式タイマデジタル式タイマソレノイド自動制御自動制御の種類シーケンス制御フィードバック制御シーケンス制御回路に使う接点の種類 a接点（NO） b接点（NC） c接点に（COM）接点の図記号シーケンス制御の基本回路ＯＮ回路ＯＦＦ回路ＡＮＤ回路（直列回路）ＯＲ回路（並列回路）ＮＯＴ回路（反転回路）自己保持回路（セルフホールド回路）インタロック回路（相互鎖錠回路）【共通編】第６章　安全衛生管理安全衛生管理の基本安全衛生管理組織総括安全衛生管理者安全管理者衛生管理者産業医安全委員会、衛生委員会安全衛生管理計画安全衛生管理計画安全作業標準作業標準の作成作業標準の運用労働安全衛生法関係法令に係る安全衛生点検安全衛生点検安全衛生点検表の作成機械設備の点検安全衛生点検の対象と着眼点安全衛生点検によ効果安全衛生教育安全衛生教育の種類安全衛生教育の内容災害の発生とその防止災害の発生原因災害統計労働災害における傷害の種類災害率の算定式機械による危険の防止作動部分上の突起物等の防護措置原動機、回転軸等による危険の防止ベルトの切断による危険の防止動力しゃ断装置加工物、切削くず等飛来による危険の防止本質安全装置（フールプルーフとフェールセーフ）機械設備管理上の安全措置規格に適合しない機械等の使用禁止安全装置に対する作業者の遵守事項運転開始の合図そうじ等の場合の運転停止年少者及び妊産婦の就業制限電気機械器具等の点検補修機械間の通路作業床の設置作業者の服装設備計画の届出安全衛生管理の各論工作機械の安全一般的な工作機械の安全各種工作機械の安全プレスの安全プレスの安全対莱プレスの安全装置研削盤の安全手工具および動力工具の安全手工具の安全動力工具の安全電気による危険の防止電撃の危険性と安全限界安全電圧電気機械器具の安全電気機械器具の囲い漏電による感電の防止安全衛生管理に係わる事項燃焼と爆発用語の意義燃焼（爆発）の３要素爆発荷役作業における危険の防止荷役作業の基本的事項人力運搬クレーン王掛け玉掛けワイヤロープの吊り角度による張力の増加作業環境作業環境管理気積および換気有機溶剤中毒の予防採光・照明温度および湿度ガス溶接・溶断作業アセチレンおよび酸素ボンベ溶接および溶断作業と火災爆発防止保護具ゴムホームの取扱い消防一般的事項消火器具の設置基準消火器の種類と性能整理・整頓・清掃・清潔の保持健康の保持・増進
4	【専門編】第７章　機械構成要素ねじねじの基礎ねじとはねじ各部の名称ねじの種類・形状及び用途ねじの種類・形状及び用途ねじの基本規格ボルト・ナット、座金ボルト・ナットボルトナット止めねじ座金ボルトによる締結の保全ねじのはめあいの長さナットのゆるみ止めボルト・ナットの固着の原因と対策固着したボルト・ナットの外し方ねじの締付け方法ねじの破壊と防止対策リベット継手リベットリベットの種類リベットの長さリベット締めとコーキンリベット継手の種類リベット継手の強さリベットのせん断リベット穴の間の板の関係リベット継手の効率軸と軸継手軸とその種類作用する力による分類形状による分類軸の安全変形軸径危険速度軸および軸まわりの取り扱い軸継手固定軸継手たわみ軸継手伸縮軸継手自在軸継手クラッチ摩擦クラッチかみあいクラッチ軸受軸受とジャーナルジャーナルの種類軸受の種類滑り軸受ラジアル軸受スラスト軸受転がり軸受転がり軸受の種類転がり軸受の取付け転がり軸受の回転数の限界密封装置（シール）非接触シールメカニカルシールオイルシールパッキンＯリングガスケットキー・ピン･コッタ・スプラインキー沈みキー接続キー半月キーピンコックスプライン歯車歯車とは歯車の種類２軸が互いに平行である歯車２軸が一点で交わる歯車２軸が平行でなく交わりもしない歯車歯車の歯形歯車各部の名称ピッチ円直径とピッチモジュール歯先円と歯底円歯末のたけと歯元のたけ歯厚と歯幅圧力角歯車の保全かみあい率バックラッシ歯形の修正転移平歯車巻掛け伝動ベルト平ベルト伝動タイミングベルト伝動Ｖベルト伝動チェーン伝動摩擦伝動装置・無段変速装置摩擦伝動装置円筒摩擦車円すい摩擦車無段変速装置摩擦車による無段変速機Ｖベルトによる無段変速機リングコーンによる無段変速機トルクコンバータによる無段変速リンクとカムリンク機構てこクランク機構両クランク機構両てこ機構倍力装置スライダクランク機構往復スライダクランク機構揺動スライダクランク機構回りスライダクランク機構カムカムの種類カム線図とカムの形状管と管継手管管の種類管継手ねじ込み式管継手フランジ式管継手伸縮管継手配管の保全バルブとコックバルブ（弁）玉形弁・アングル弁仕切弁バタフライ弁逆止め弁逃し弁コックばね・ブレーキばねばねとはばねの種類ばねの用途ばねの材料トーションバーブレーキブレーキとはブロックブレーキドラムブレーキディスクブレーキ帯ブレーキ電磁ブレーキ【専門編】第８章　潤滑及び給油潤滑潤滑の目的潤滑の機構滑り軸受の潤滑転がり軸受の潤滑潤滑とその効果潤滑剤潤滑剤の分類添加剤潤滑油の性状潤滑油の種類鉱物油（石油系）動物油系、植物油系混成潤滑油潤滑油の選定グリースグリースの用語グリース潤滑の特徴と種類特徴種類グリースの充てん量および補給法給油法の分類潤滑油の給油法全損式給油法反復式（回収循環式）給油法グリース潤滑潤滑管理潤滑管理とは潤滑管理の進め方潤滑管理の適正給油潤滑箇所の点検と保全潤滑油の劣化の原因と更油劣化の防止対策潤滑油の浄化
5	【専門編】第９章　機械工作法鋳造鋳造の基礎鋳造の特徴模型砂型鋳造原理特徴用途ＣＯ2プロセスシェルモールド法原理特徴用途インベストメント鋳造法原理特徴用途ダイカスト法遠心鋳造法塑性加工塑性加工の基礎鍛造型鍛造鍛造用材料せん断・打抜き加工深絞り加工曲げ加工フォーミングスタンピングスピニング転造プレス溶接溶接の基礎酸素・アセチレン溶接（ガス溶接）アーク溶接抵抗溶接溶接部に生じる欠陥特殊加工特殊加工の基礎放電加工形彫り放電加工ワイヤ放電加工電子ビーム加工プラズマ加工レーザ加工電解加工電解研削電解研磨化学研磨ホトエッチング表面処理前処理洗浄研磨本処理表面硬化法金属皮膜処理化成処理仕上げ作業けがき作業やすり作業穴あけ作業ねじ立てタップヤップハンドル下穴の大きさダイスダイスハンドルダイス作業の容量リーマリーマの種類作業条件きさげきさげの種類平面のきさげ仕上げ三枚合わせ法切削加工切削加工の基礎切りくずの生成構成刃先切削油剤仕上げ面の粗さ切削工具用材料旋盤加工ボール盤加工ボール盤加工の種類ボール盤の種類ドリル中ぐりフライス盤加工フライス盤の種類フライス盤による加工フライス削りの特徴平削り、形削り、立削りマシニングセンタ加工歯切りブローチ削り砥粒加工砥粒加工の基礎研削砥石円筒研削内面研削平面研削心なし研削工具・歯車・ねじ研削超仕上げホーニング遊離砥粒による加工ラッピング超音波加工【専門編】第10章　油圧装置及び空気圧装置油圧装置・空気圧装置の基礎油圧装置の基木的構成空気圧装置の基木的構成油圧・空気圧の特徴油圧・空気圧の類似点油圧・空気圧の相違点油圧・空気圧が利用きれている機械油圧・空気圧の動作原理パスカルの原理圧力流量と速度圧力降下油圧機器及び空気圧機器油圧ポンプ油圧ポンプとは油圧ポンプの種類油圧ポンプの構造各ポンプの性能と主な用途油圧ポンプの動力の求め方アクチュエータアクチュエータとはアクチュエータの種類アクチュエータの機能油圧シリンダシリンダの種類と用途シリンダの内部構造シリンダの取付け法シリンダの出力と速度の求め方空気圧シリンダ空気圧シリンダの種類空気圧シリンダの機能油圧モータと空気圧モータ油圧モータの種類と用途空気圧モータの種類と用途揺動形アクチュエータ揺動形アクチュエータの種類揺動形アクチュエータの用途圧力計圧力計の種類と用途圧力計の構造と使い方圧力センサと圧力スイッチ圧力センサ圧力スイッチ電磁弁電磁弁とは電磁弁の構造空気圧縮機空気圧縮機とは空気圧縮機の種類空気圧縮機の圧力の選定空気源の設置条件アキュムレータアキュムレータとはアキュムレータの種類と構造圧力制御弁圧力制御弁の用途油圧回路用圧力制抑弁の種類と構造流量制御弁流量制御弁とは流量制御弁の種類と機能・構造方向制御弁方向制御弁とは油圧回路用方向制御弁の種類と機能・構造空気圧用方向制御弁の種類と機能・構造油圧タンク・フィルタ・エアブリーザ油圧タンクフィルタエアブリーザ空気圧フィルタ・ルブリケータ・圧力調整ユニット空気圧フィルタルブリケータ圧力調整ユニット油圧の基本回路無負荷回路速度制御回路メータイン回路とメータアウト回路ブリードオフ回路と減速回路空気圧の基本回路複動シリンダ操作回路３ポート弁を用いる場合４ポート弁を用いる場合複動シリンダの速度制御回路メータアウト回路メータイン回路サーボ回路サーボ回路とは機械・油圧式サーボ弁電気・油圧式サーボ弁電気・空気圧式サーボ弁油圧・空気圧装置の保全油圧装置の保全作動油の管理各油圧機器の保守空気圧装置の保守管理空気圧装置の設置場所空気圧縮機の保守シリンダの保守圧力制御弁（レギュレータ）の保守速度制御弁（スピードコントロールバルブ）の保守方向制御弁（方向切換弁）の保守フィルタの保守ルブリケータ（オイラ）の保守作動油作動油に必要な条件作動油の性質引火性比重流動性粘度圧縮性作動油の種類石油系作動油リン酸エステル系作動油水＋グライコール系作動油乳化系作動油作動油の劣化の判定作動油の汚染管理主な油圧及び空気圧用語
6	【専門編】第11章　力学及び材料力学速度および加速度速度速さ平均の速さと瞬間の速さ速度加速度落下の運動重力の加速度静止状態からの自由落下力力の表し方力の合成と分解力の合成力の分解力のモーメント力のつりあい１点に働く力のつりあい平行力のつりあい仕事とエネルギー仕事と動力仕事動力（仕事率）エネルギー重力による位置エネルギーばねにたくわえられるエネルギー運動エネルギーてこと滑車てこ滑車回転運動と周期回転運動周期荷重と応力荷重作用の仕方による荷重の分類荷重の加わり方による荷重の分類応力応力とは垂直応力せん断応力ひずみひずみとは縦ひずみ横ひずみせん断ひずみ応力とひずみの関係応力　-　ひずみ線図工業的な引張特性降伏点耐力引張強さ伸び絞り弾性係数縦弾性係数横弾性係数ポアソン比許容応力と安全率許容応力安全率軸のねじり強さとこわさ軸のねじりねじり現象ねじりモーメントと極断面係数軸のねじり強さ丸軸（充実円）の計算丸軸（中空円）の計算軸のねじりこわさ（剛性）はりの曲げとせん弾力はりの種類と荷重はりの種類はりに作用する荷重支点の反力はりのせん断力はりの曲げモーメント両端支持ばりのせん断力図と曲げモーメント図【専門編】第12章　製図製図基礎（図面を読むには）製図規格投影法と投影図投影法投影図等角図とキャビネット図等角図キャビネット図製図用紙と図面図面の大きさおよび輪郭表題欄尺度図面に用いる線の種類と用法線の種類断続形式による種類太さによる種類線の種類による呼び方線の用法線の種類による用法重なる線の優先順位線の間隔図形の表し方図形の表し方の基本主投影図の選び方主投影図を補足する他の投影図部分投影図局部投影図部分拡大図回転投影図補助投影図図形の省略対称図形の省略繰返し図形の省略中間部分の省略特殊な図示方法平面部分展間図示加工・処理範囲の限定加工部の表示加工の前または後の図示断面図示断面図の種類と表し方断面の表示断面図示しないもの寸法の記入法寸法の単位と角腫の表し方寸法の表示の仕方寸法線・寸法補助線の描き方寸法数値の記入方法寸法補助記号の使い方寸法補助記号寸法補助記号の使い方直径の表し方半径の表し方球の直径または半径の表し方正方形の辺の表し方厚さの表し方曲線と弦・円弧の長さの表し方面取りの表し方穴の表し方表面性状の図示法表面性状表面性状パラメータ高さ方向のパラメータ輪郭曲線の算術平均高さの求め方輪郭曲線の最大高さ粗さの求め方横方向のパラメータ輪郭曲線要素の平均長さの求め方負荷長さ率の求め方粗さの参考表示表面性状の図示方法除去加工の図示記号表面性状の図示記号の構成粗さ曲線の基準長さおよび評価長さの基準許容限界値の指示１６％ルール最大値ルール加工方法と筋目方向の指示寸法公差とはめあい寸法公差普通公差はめあい幾何公差の図示方法と材料記号幾何公差の種類とその図記号幾何公差の示し方材料記号材料記号の構成特別な材料記号ねじの製図ねじの麦し方ねじの呼びねじの等級ねじ山の巻き方向ねじの図示法ねじの表し方の記入例歯車の製図図示法寸法と要目表溶接記号溶接継手の種類溶接記号溶接記号の記入の仕方説明線基本記号の記載方法補助記号などの記載方法接続図と電気用図記号接続図の種類電気用図記号

ＳＴＥＰ１　テキストで学習！

まずは、テキストで学習をすすめていきます。本講座は1ヶ月ごとの学習範囲が決められています。その月ごとの学習範囲を終了することを目標に学習をすすめてください。月ごとの学習範囲が終了したら、ＳＴＥＰ２へお進みください。

ＳＴＥＰ２　レポート提出！

1ヶ月ごとの学習が終了したら、レポートにチャレンジしていただきます。レポートは月ごとの学習範囲の小テストだとお考えください。60点以上が合格で、59点以下の場合は再提出していただきます。レポートは、テキストで学習したことがきちんと身についてるか確認できるものとなっています。また、間違った箇所を中心にアドバイス等も行っています。

ＳＴＥＰ３　復習＆次のテキストへ！

レポート返却後、合格点を越えていれば、次のテキストへ進むことができます。しかし、返却されたレポートをそのままにするのではなく、きちんと復習を行い、間違った箇所、正解したがイマイチ理解していなかった箇所を中心に復習を行ってください。復習を行って、「バッチリだ！」と感じたら、ＳＴＥＰ１に戻って次のテキストで学習を続けてください。
また、テキスト内容は以下のようになっています。

1ヶ月目　共通編テキスト１
2ヶ月目　共通編テキスト２
3ヶ月目　共通編テキスト３
4ヶ月目　機械系テキスト４
5ヶ月目　機械系テキスト５
6ヶ月目　機械系テキスト６

テキスト1冊目⇒レポート⇒テキスト2冊目⇒レポート⇒テキスト3冊目・・・
という流れになります。

各テキストの内容は「カリキュラム」というタブをご覧下さい。

受講者の声

Iさん　技術職　20歳男性　岐阜県

市販の参考書に比べたら、とてもやさしく説明されていたと思います。参考書を購入して資格取得を目指していたならば、たぶん続かなかったと思います。

Kさん、製造・保全職、40歳男性、愛知県

テキストのレベルとレポートのレベルが一致しており、入門書としてはよかったと思います。これを出発にして問題集を解き、受験に臨みたいと思います。

機械保全科<機械系>(1級)(2級)(3級)はこちら

No.	主な項目
1	【共通編】第１章　機械一般自動化自動化とは自動化の考え方・進め方自動化の考え方の変化自動化・省力化の必要性３Ｋの排除生産工程の分析自動化の方法自動加工ライン自動加工ラインとは自動加工ラインの例ＦＭＣＦＭＳＦＴＬとトランスファライン自動加工ラインの要素数値制御工作機械マシニングセンタパレットプールラインパレットチェンジャＣＮＣ旋盤複合切削整列台搬送機能ＮＣ工作機械の保全故障の発生原因故障防止の点検故障の対応措置自動組立ライン自動組立ラインとは自動ラインの例加工工程組立第１工程組立第２工程検査工程自動組立ラインの要素ＰＣによる機器の制御インデックステーブル産業用ロボット産業用ロボットの基礎産業用ロボットの構成産業用ロボットの種類垂直多関節形ロボット水平多関節形ロボット直角座標形ロボット極座標形ロボットロボットの駆動源制御とセンサ保全の取り組み保安体制と日常点検定期検査荷役機械荷役機械とは荷役機械の種類物上げユニットクレーンフォークリフト運搬機械ベルトコンベアチェーンコンベアエレベーティングコンベアローラコンベア運搬台車保全の進め方【共通編】第２章　材料一般鉄鉱石から鉄鋼まで鉄鋼の製法製鉄所の各種設備温度と結晶の構造鉄鋼の性質熱膨張係数熱伝導率電気抵抗率結晶粒度と諸特性硬さと引張強さ鉄 – 炭素系平衡状態図炭素鋼の熱処理焼なましおよび焼ならし焼入れ焼戻し鋼の表面熱処理法表面焼入れ浸炭および浸炭窒化窒化および窒化関連処理その他の熟拡散処理鉄鋼材料の種類と用途鉄鋼材料とは圧延鋼材、鋼材および線材圧延鋼材熱間圧延軟鋼板冷間圧延鋼板線材機械構造用鋼機械構造用炭素鋼機械構造用合金鋼焼入性を保障した構造用鋼工具鋼冷間成形用工具鋼熱間成形用工具鋼高速度工具鋼特殊用途鋼ステンレス鋼耐熱鋼ばね鋼軸受鋼快削鋼鋳鉄ねずみ鋳鉄球状黒鉛鋳鉄可鍛鋳鉄その他の鋳鉄鋳鋼炭素鋼鋳鋼品溶接構造用鋳鋼品構造用高張力炭素鋼および低合金鋼鋳鋼品ステンレス調鋳鋼品耐熱鋼鋳鋼品高マンガン銅鋳鋼品高温高圧用鋳鋼品および低温高圧用鋳鋼品非鉄金屈材料の種類と用途アルミニウムとその合金展伸用アルミニウムおよびその合金鋳物用アルミニウム合金銅とその合金展伸用銅およびその合金鋳物用銅およびその合金チタンとその合金展伸用チタンおよびその合金鋳物用チタンおよびその合金その他の非鉄金属とその合金マグネシウム合金亜鉛合金すずおよび鉛合金ニッケルとその合金非金属材料プラスチックプラスチックの特徴熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂プラスチックの特性セラミックス酸化物系セラミックス非酸化物系セラミックスゴム複合・機能材料繊維強化材料機能材料形状記憶合金非晶質合金制振合金表面処理表面処理の分類と役割塗装塗装法塗料湿式めっき湿式めっきの分類と原理電気めっき化学めっき溶射溶射法の分類と原理溶射材料溶射の種類気相めっき物理蒸着（ＰＶＤ）化学蒸着（ＣＶＤ）ＰＶＤ、ＣＶＤによって生成されている硬質膜金属材料試験引張試験応力　-　ひずみ線図材料の機械的性質衝撃試験硬さ試験非破壊検査放射線透明試験超音波探傷試験垂直法斜角法水浸法磁粉探傷試験浸透探傷試験
2	【共通編】第３章　機械保全法一般機械保全の意義機械のライフサイクルと保全生産保全予防保全事後保全改良保全保全予防ＴＰＭの展開機械の保全管理保全管理保全標準重点設備保全効果の測定・評価故障と故障解析信頼性と保全性設備のロス設備稼動率設備総合効率平均故障間隔（ＭＴＢＦ:Mean Time Between Failures）平均修復時間（ＭＴＴＲ:Mean Time To Repair）故障初期故障期間偶発故障期間摩耗故障期間故障解析故障のメカニズム故障解析の方法故障モード影響解析（FMEA:Failure Mode and Effects Analysis）故障の木解折（FTA:Fault Tree Analysis）事象の木解析（ETA:Event Tree Analysis）各種試験・分析傾向管理（trend analysis）ストレス履歴確率モデル設備診断機械の修理と更新機械の保全工事計画工事の見積もり機械履歴耐用年数滅価償却設備保全の経済計算設備更新ＭＡＰＩ方式新ＭＡＰＩ方式自主保全活動自主保全の意義自主保全活動の進め方自主保全のステップ診断自主保全活動設備点検日常点検定期点検給油点検目視検査と非破壊検査目視検査非破壊検査点検表及び点検計画の修正機械の点検に使用する器工具長さの測定器スケールノギスマイクロメータダイヤルゲージシリンダゲージ空気マイクロメータ角度測定器角度測定標準器水準器オートコリメータ振動計変換器測定結果の処理騒音計騒音計の使用法測定上の留意点回転計発電回転計ハスラー回転計ディジタル回転計ストロボ回転計温度計封入式温度計熱電温度計抵抗温度計放射温度計流量計容積式流量計差圧式流量計粘度計動粘度試験方法主な粘度計テスタ（回路計アナログテスタテスタ使用上の注意ディジタルテスタその他の点検器具音響検査器テストハンマすきまゲージアイスコープ測定誤差測定器のもつ誤差温度の影響不良の原因と兆候摩耗摩耗による損傷摩耗の進行摩耗の発生要因潤滑領域焼付きき裂破損腐食よごれつまり異常振動振動の発生自由振動強制振動と共振自励振動設備保全の中での振動計測の重要性設備不良の兆候異常音音の性質各種騒音の発生原因過熱発煙異臭漏れ漏電異常原因への対応措置摩耗・焼付きき裂・破損原因の究明破壊原因と対策異常振動振動原因の推定振動防止の方法異常音発生原因の推定発生原因の除去腐食・漏れ過熱・発煙・悪臭動作不良機械の主要構成要素の使用限界ねじ軸受すべり軸受ころがり軸受歯車ベルト・チェーン伝動装置平ベルトＶベルト歯付きベルトチェーン設備と環境室内の温度・湿度換気と空気調和室内空気の清浄度（粉じん・ガス）騒音採光と照明
3	【共通編】第４章　品質管理品質管理の基本品質管理とは品質管理の定義よい品質とは管理とは作業標準バラツキの要因作業標準規格・標準類職場の活性化と小集団活動小集団活動とは職制活動テーマと小集団活動の関連品質管理の手法品質管理（ＱＣ）的仕事の進め方ＱＣ七つ道具ＱＣ七つ道具でデータをとり、データに事実を語らせるＱＣ七つ道具の種類ＱＣ七つ道具の実際グラフパレート図特性要因図ヒストグラムチエツクシート散布図層別管理図サンプル・データと母集団サンプル・データ母集団とサンプルの関係検査検査の基本検査とは検査の分類全数検査と抜取検査の比較抜取検査抜取検査の分類抜取検査を行う場合の条件抜取検査の考え方抜取検査の型官能検査官能検査とは官能検査の必要性検査員の選定判断基準の標準化【共通編】第５章　電気一般電流と電圧物質のもつ電荷電流電圧電位と電位差電流・電圧・抵抗の単位抵抗の取扱いオームの法則抵抗率計抵抗の接続と合成抵抗直列接続の合成抵抗並列接続の合成抵抗直並列接続の合成抵抗抵抗による電圧の分圧抵抗による電流の分流電力と電力量電力電力量ジュール熱ブリッジ回路と抵抗ブリッジ回路温度による抵抗の変化絶縁抵抗および接地抵抗絶縁抵抗接地抵抗磁気と静電気電流による磁界（磁力線）直線状の電流のつくる磁界コイルの電流がつくる磁界電磁力電磁誘導作用レンツの法則フレミングの右手の法則変圧器相互誘導作用変圧器の原理静電気静電誘導作用静電容量コンデンサの接続直列接続並列接続直流機直流発電機直流発電機の原理直流発電機の構造直流電動機直流電動機の原理直流電動機の種類直流電動機の速度制御単相交流正弦波交流の発生正弦波交流の瞬時値正弦波交流の大きさ瞬時価平均値実行値交流の周期と周波数交流の電力力率送電損失とその低減策整流半波整流回路全波整流回路三相交流三相交流回路三角（△：デルタ）結線星形（Ｙ）結線三相交流電力 △回路Ｙ回路電動機各種電動機の分類三相誘導電動機回転の原理回転磁界の発生（２極の場合）三相誘導電動機の構造三相誘導祗動機の回転速度三相誘導電動機の始動方法三相誘導電動機の回転方向三相誘導矼勒横の回転速度制御パルスモータ（ステッピングモータ）パルスモータとはパルスモータの用途サーボ機構サーボモータ電気方式による分類主回路保議用電気機器主回路と制御回路ヒューズ手動開閉器ナイフスイッチ配線用遮断器漏電遮断器電磁接触器、サーマルリレー、電磁開閉器電磁接触器サーマルリレー（熱動形過電流継電器）電磁開閉器開閉器に共通する事項制御用電気機器継電器（リレー）タイマアナログ式タイマデジタル式タイマソレノイド自動制御自動制御の種類シーケンス制御フィードバック制御シーケンス制御回路に使う接点の種類 a接点（NO） b接点（NC） c接点に（COM）接点の図記号シーケンス制御の基本回路ＯＮ回路ＯＦＦ回路ＡＮＤ回路（直列回路）ＯＲ回路（並列回路）ＮＯＴ回路（反転回路）自己保持回路（セルフホールド回路）インタロック回路（相互鎖錠回路）【共通編】第６章　安全衛生管理安全衛生管理の基本安全衛生管理組織総括安全衛生管理者安全管理者衛生管理者産業医安全委員会、衛生委員会安全衛生管理計画安全衛生管理計画安全作業標準作業標準の作成作業標準の運用労働安全衛生法関係法令に係る安全衛生点検安全衛生点検安全衛生点検表の作成機械設備の点検安全衛生点検の対象と着眼点安全衛生点検によ効果安全衛生教育安全衛生教育の種類安全衛生教育の内容災害の発生とその防止災害の発生原因災害統計労働災害における傷害の種類災害率の算定式機械による危険の防止作動部分上の突起物等の防護措置原動機、回転軸等による危険の防止ベルトの切断による危険の防止動力しゃ断装置加工物、切削くず等飛来による危険の防止本質安全装置（フールプルーフとフェールセーフ）機械設備管理上の安全措置規格に適合しない機械等の使用禁止安全装置に対する作業者の遵守事項運転開始の合図そうじ等の場合の運転停止年少者及び妊産婦の就業制限電気機械器具等の点検補修機械間の通路作業床の設置作業者の服装設備計画の届出安全衛生管理の各論工作機械の安全一般的な工作機械の安全各種工作機械の安全プレスの安全プレスの安全対莱プレスの安全装置研削盤の安全手工具および動力工具の安全手工具の安全動力工具の安全電気による危険の防止電撃の危険性と安全限界安全電圧電気機械器具の安全電気機械器具の囲い漏電による感電の防止安全衛生管理に係わる事項燃焼と爆発用語の意義燃焼（爆発）の３要素爆発荷役作業における危険の防止荷役作業の基本的事項人力運搬クレーン王掛け玉掛けワイヤロープの吊り角度による張力の増加作業環境作業環境管理気積および換気有機溶剤中毒の予防採光・照明温度および湿度ガス溶接・溶断作業アセチレンおよび酸素ボンベ溶接および溶断作業と火災爆発防止保護具ゴムホームの取扱い消防一般的事項消火器具の設置基準消火器の種類と性能整理・整頓・清掃・清潔の保持健康の保持・増進
4	【専門編】第７章　機械構成要素ねじねじの基礎ねじとはねじ各部の名称ねじの種類・形状及び用途ねじの種類・形状及び用途ねじの基本規格ボルト・ナット、座金ボルト・ナットボルトナット止めねじ座金ボルトによる締結の保全ねじのはめあいの長さナットのゆるみ止めボルト・ナットの固着の原因と対策固着したボルト・ナットの外し方ねじの締付け方法ねじの破壊と防止対策リベット継手リベットリベットの種類リベットの長さリベット締めとコーキンリベット継手の種類リベット継手の強さリベットのせん断リベット穴の間の板の関係リベット継手の効率軸と軸継手軸とその種類作用する力による分類形状による分類軸の安全変形軸径危険速度軸および軸まわりの取り扱い軸継手固定軸継手たわみ軸継手伸縮軸継手自在軸継手クラッチ摩擦クラッチかみあいクラッチ軸受軸受とジャーナルジャーナルの種類軸受の種類滑り軸受ラジアル軸受スラスト軸受転がり軸受転がり軸受の種類転がり軸受の取付け転がり軸受の回転数の限界密封装置（シール）非接触シールメカニカルシールオイルシールパッキンＯリングガスケットキー・ピン･コッタ・スプラインキー沈みキー接続キー半月キーピンコックスプライン歯車歯車とは歯車の種類２軸が互いに平行である歯車２軸が一点で交わる歯車２軸が平行でなく交わりもしない歯車歯車の歯形歯車各部の名称ピッチ円直径とピッチモジュール歯先円と歯底円歯末のたけと歯元のたけ歯厚と歯幅圧力角歯車の保全かみあい率バックラッシ歯形の修正転移平歯車巻掛け伝動ベルト平ベルト伝動タイミングベルト伝動Ｖベルト伝動チェーン伝動摩擦伝動装置・無段変速装置摩擦伝動装置円筒摩擦車円すい摩擦車無段変速装置摩擦車による無段変速機Ｖベルトによる無段変速機リングコーンによる無段変速機トルクコンバータによる無段変速リンクとカムリンク機構てこクランク機構両クランク機構両てこ機構倍力装置スライダクランク機構往復スライダクランク機構揺動スライダクランク機構回りスライダクランク機構カムカムの種類カム線図とカムの形状管と管継手管管の種類管継手ねじ込み式管継手フランジ式管継手伸縮管継手配管の保全バルブとコックバルブ（弁）玉形弁・アングル弁仕切弁バタフライ弁逆止め弁逃し弁コックばね・ブレーキばねばねとはばねの種類ばねの用途ばねの材料トーションバーブレーキブレーキとはブロックブレーキドラムブレーキディスクブレーキ帯ブレーキ電磁ブレーキ【専門編】第８章　潤滑及び給油潤滑潤滑の目的潤滑の機構滑り軸受の潤滑転がり軸受の潤滑潤滑とその効果潤滑剤潤滑剤の分類添加剤潤滑油の性状潤滑油の種類鉱物油（石油系）動物油系、植物油系混成潤滑油潤滑油の選定グリースグリースの用語グリース潤滑の特徴と種類特徴種類グリースの充てん量および補給法給油法の分類潤滑油の給油法全損式給油法反復式（回収循環式）給油法グリース潤滑潤滑管理潤滑管理とは潤滑管理の進め方潤滑管理の適正給油潤滑箇所の点検と保全潤滑油の劣化の原因と更油劣化の防止対策潤滑油の浄化
5	【専門編】第９章　機械工作法鋳造鋳造の基礎鋳造の特徴模型砂型鋳造原理特徴用途ＣＯ2プロセスシェルモールド法原理特徴用途インベストメント鋳造法原理特徴用途ダイカスト法遠心鋳造法塑性加工塑性加工の基礎鍛造型鍛造鍛造用材料せん断・打抜き加工深絞り加工曲げ加工フォーミングスタンピングスピニング転造プレス溶接溶接の基礎酸素・アセチレン溶接（ガス溶接）アーク溶接抵抗溶接溶接部に生じる欠陥特殊加工特殊加工の基礎放電加工形彫り放電加工ワイヤ放電加工電子ビーム加工プラズマ加工レーザ加工電解加工電解研削電解研磨化学研磨ホトエッチング表面処理前処理洗浄研磨本処理表面硬化法金属皮膜処理化成処理仕上げ作業けがき作業やすり作業穴あけ作業ねじ立てタップヤップハンドル下穴の大きさダイスダイスハンドルダイス作業の容量リーマリーマの種類作業条件きさげきさげの種類平面のきさげ仕上げ三枚合わせ法切削加工切削加工の基礎切りくずの生成構成刃先切削油剤仕上げ面の粗さ切削工具用材料旋盤加工ボール盤加工ボール盤加工の種類ボール盤の種類ドリル中ぐりフライス盤加工フライス盤の種類フライス盤による加工フライス削りの特徴平削り、形削り、立削りマシニングセンタ加工歯切りブローチ削り砥粒加工砥粒加工の基礎研削砥石円筒研削内面研削平面研削心なし研削工具・歯車・ねじ研削超仕上げホーニング遊離砥粒による加工ラッピング超音波加工【専門編】第10章　油圧装置及び空気圧装置油圧装置・空気圧装置の基礎油圧装置の基木的構成空気圧装置の基木的構成油圧・空気圧の特徴油圧・空気圧の類似点油圧・空気圧の相違点油圧・空気圧が利用きれている機械油圧・空気圧の動作原理パスカルの原理圧力流量と速度圧力降下油圧機器及び空気圧機器油圧ポンプ油圧ポンプとは油圧ポンプの種類油圧ポンプの構造各ポンプの性能と主な用途油圧ポンプの動力の求め方アクチュエータアクチュエータとはアクチュエータの種類アクチュエータの機能油圧シリンダシリンダの種類と用途シリンダの内部構造シリンダの取付け法シリンダの出力と速度の求め方空気圧シリンダ空気圧シリンダの種類空気圧シリンダの機能油圧モータと空気圧モータ油圧モータの種類と用途空気圧モータの種類と用途揺動形アクチュエータ揺動形アクチュエータの種類揺動形アクチュエータの用途圧力計圧力計の種類と用途圧力計の構造と使い方圧力センサと圧力スイッチ圧力センサ圧力スイッチ電磁弁電磁弁とは電磁弁の構造空気圧縮機空気圧縮機とは空気圧縮機の種類空気圧縮機の圧力の選定空気源の設置条件アキュムレータアキュムレータとはアキュムレータの種類と構造圧力制御弁圧力制御弁の用途油圧回路用圧力制抑弁の種類と構造流量制御弁流量制御弁とは流量制御弁の種類と機能・構造方向制御弁方向制御弁とは油圧回路用方向制御弁の種類と機能・構造空気圧用方向制御弁の種類と機能・構造油圧タンク・フィルタ・エアブリーザ油圧タンクフィルタエアブリーザ空気圧フィルタ・ルブリケータ・圧力調整ユニット空気圧フィルタルブリケータ圧力調整ユニット油圧の基本回路無負荷回路速度制御回路メータイン回路とメータアウト回路ブリードオフ回路と減速回路空気圧の基本回路複動シリンダ操作回路３ポート弁を用いる場合４ポート弁を用いる場合複動シリンダの速度制御回路メータアウト回路メータイン回路サーボ回路サーボ回路とは機械・油圧式サーボ弁電気・油圧式サーボ弁電気・空気圧式サーボ弁油圧・空気圧装置の保全油圧装置の保全作動油の管理各油圧機器の保守空気圧装置の保守管理空気圧装置の設置場所空気圧縮機の保守シリンダの保守圧力制御弁（レギュレータ）の保守速度制御弁（スピードコントロールバルブ）の保守方向制御弁（方向切換弁）の保守フィルタの保守ルブリケータ（オイラ）の保守作動油作動油に必要な条件作動油の性質引火性比重流動性粘度圧縮性作動油の種類石油系作動油リン酸エステル系作動油水＋グライコール系作動油乳化系作動油作動油の劣化の判定作動油の汚染管理主な油圧及び空気圧用語
6	【専門編】第11章　力学及び材料力学速度および加速度速度速さ平均の速さと瞬間の速さ速度加速度落下の運動重力の加速度静止状態からの自由落下力力の表し方力の合成と分解力の合成力の分解力のモーメント力のつりあい１点に働く力のつりあい平行力のつりあい仕事とエネルギー仕事と動力仕事動力（仕事率）エネルギー重力による位置エネルギーばねにたくわえられるエネルギー運動エネルギーてこと滑車てこ滑車回転運動と周期回転運動周期荷重と応力荷重作用の仕方による荷重の分類荷重の加わり方による荷重の分類応力応力とは垂直応力せん断応力ひずみひずみとは縦ひずみ横ひずみせん断ひずみ応力とひずみの関係応力　-　ひずみ線図工業的な引張特性降伏点耐力引張強さ伸び絞り弾性係数縦弾性係数横弾性係数ポアソン比許容応力と安全率許容応力安全率軸のねじり強さとこわさ軸のねじりねじり現象ねじりモーメントと極断面係数軸のねじり強さ丸軸（充実円）の計算丸軸（中空円）の計算軸のねじりこわさ（剛性）はりの曲げとせん弾力はりの種類と荷重はりの種類はりに作用する荷重支点の反力はりのせん断力はりの曲げモーメント両端支持ばりのせん断力図と曲げモーメント図【専門編】第12章　製図製図基礎（図面を読むには）製図規格投影法と投影図投影法投影図等角図とキャビネット図等角図キャビネット図製図用紙と図面図面の大きさおよび輪郭表題欄尺度図面に用いる線の種類と用法線の種類断続形式による種類太さによる種類線の種類による呼び方線の用法線の種類による用法重なる線の優先順位線の間隔図形の表し方図形の表し方の基本主投影図の選び方主投影図を補足する他の投影図部分投影図局部投影図部分拡大図回転投影図補助投影図図形の省略対称図形の省略繰返し図形の省略中間部分の省略特殊な図示方法平面部分展間図示加工・処理範囲の限定加工部の表示加工の前または後の図示断面図示断面図の種類と表し方断面の表示断面図示しないもの寸法の記入法寸法の単位と角腫の表し方寸法の表示の仕方寸法線・寸法補助線の描き方寸法数値の記入方法寸法補助記号の使い方寸法補助記号寸法補助記号の使い方直径の表し方半径の表し方球の直径または半径の表し方正方形の辺の表し方厚さの表し方曲線と弦・円弧の長さの表し方面取りの表し方穴の表し方表面性状の図示法表面性状表面性状パラメータ高さ方向のパラメータ輪郭曲線の算術平均高さの求め方輪郭曲線の最大高さ粗さの求め方横方向のパラメータ輪郭曲線要素の平均長さの求め方負荷長さ率の求め方粗さの参考表示表面性状の図示方法除去加工の図示記号表面性状の図示記号の構成粗さ曲線の基準長さおよび評価長さの基準許容限界値の指示１６％ルール最大値ルール加工方法と筋目方向の指示寸法公差とはめあい寸法公差普通公差はめあい幾何公差の図示方法と材料記号幾何公差の種類とその図記号幾何公差の示し方材料記号材料記号の構成特別な材料記号ねじの製図ねじの麦し方ねじの呼びねじの等級ねじ山の巻き方向ねじの図示法ねじの表し方の記入例歯車の製図図示法寸法と要目表溶接記号溶接継手の種類溶接記号溶接記号の記入の仕方説明線基本記号の記載方法補助記号などの記載方法接続図と電気用図記号接続図の種類電気用図記号

技能検定2級わかりやすい「機械保全」(機械系)

投稿者: admin-cjtex 投稿日: 2022年9月5日2022年9月5日

技能検定2級わかりやすい「機械保全」(機械系)

6冊のテキストで、機械保全技能士2級合格を目指します！

機械保全技能士2級に合格するための方法を、この講座で学ぶ！

学習目標

ここが講座のポイント

充実のサポート

資格取得概要

技能検定2級わかりやすい「機械保全」（2級機械系）の関連講座

教材構成

使用教材

編集

カリキュラム

ＳＴＥＰ１　テキストで学習！

ＳＴＥＰ２　レポート提出！

ＳＴＥＰ３　復習＆次のテキストへ！

受講者の声

ＧＸを支える　モータ活用の基礎

具体例で学ぶExcel

消防設備士受験講座（乙種第1類）

技能検定2級 わかりやすい「機械保全」(機械系)

投稿者: admin-cjtex 投稿日: 2022年9月5日2022年9月5日

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